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綜采工作面刮板輸送機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
來(lái)源：本站 發(fā)布時(shí)間：2015-09-17 訪問(wèn)量：609
綜采工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)檢修工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
| 項(xiàng)目 | 作業(yè)程序 | 動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn) | 安全要點(diǎn) | ||||
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班 前 準(zhǔn) 備 |
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序。 |
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 |
執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求。 |
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接 班 |
1 進(jìn)入接班地點(diǎn) 2 詢問(wèn)工作狀況 3 現(xiàn)場(chǎng)檢查和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 問(wèn)題的處理 5 履行手續(xù) |
1.1刮板輸送機(jī)檢修組長(zhǎng)準(zhǔn)時(shí)到上班司機(jī)的工作崗位同司機(jī)交接班。 2.1檢修組長(zhǎng)到達(dá)接班地點(diǎn)后必須詢問(wèn)上班設(shè)備的運(yùn)行狀況，故障處理情況及遺留問(wèn)題。 3.1根據(jù)詢問(wèn)情況，交接班人員一起對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行一次詳細(xì)全面檢查，按操作規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，查明存在問(wèn)題。 4.1交接班人員對(duì)查出的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。 5.1履行交接班手續(xù)。 |
2.1.1交班人員對(duì)接班詢問(wèn)要如實(shí)回答不得隱瞞。 4.1.1對(duì)涉及人身安全問(wèn)題，必須采取有效措施。 |
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作 業(yè) |
1作業(yè)前的準(zhǔn)備 2 刮板輸送機(jī)和橋式轉(zhuǎn)載機(jī)檢修 |
1.1檢修小組長(zhǎng)把接班情況向當(dāng)班檢修工長(zhǎng)匯報(bào)情況。 1.2根據(jù)工長(zhǎng)和組長(zhǎng)的安排，檢修工接受任務(wù)后，把檢修用的工具及配件帶到工作地點(diǎn)，把更換用的大型設(shè)備運(yùn)至更換地點(diǎn)。 1.3檢修前必須切斷電源，掛上停電牌，用合格的電筆驗(yàn)電、放電后，方可進(jìn)行工作。 1.4 對(duì)照日檢內(nèi)容和完好標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查，作好檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。 2.1 檢查電機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器等傳動(dòng)裝置的聲音是否正常，油位、油質(zhì)是否符合規(guī)定。 2.2 液力耦合器因過(guò)載造成金屬易熔塞熔化及噴油時(shí)，在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下卸載，按規(guī)定給液力耦合器注入適量的水，更換新的易熔合金塞。 2.3檢查各部軸承潤(rùn)滑情況，按規(guī)定加注合格的油脂。 2.4檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部連接螺栓，保證齊全緊固。 2.5檢查輸送機(jī)大鏈松緊是否適當(dāng)，有無(wú)擰麻花現(xiàn)象；鏈環(huán)和連接環(huán)有無(wú)損壞；刮板有無(wú)變形和缺損，不得出現(xiàn)連續(xù)缺3個(gè)刮板的現(xiàn)象。 2.6輸送機(jī)斷底鏈處理時(shí)，必須在專人指揮下進(jìn)行。首先應(yīng)判斷鏈位置，確認(rèn)斷鏈位置后，在機(jī)頭上方把溜 |
1.3.1停電、驗(yàn)電、放電必須由專職電工進(jìn)行操作。 2.1.1 液力耦合器必須使用合格的易熔合金塞。 2.2.1打開(kāi)液力耦合器易熔合金塞時(shí)，要防止高溫液體噴出傷人。 2.6.1接鏈上刮板時(shí)，必須閉鎖大溜 |
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| 項(xiàng)目 | 作業(yè)程序 | 動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn) | 安全要點(diǎn) | ||||
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作 業(yè) |
3破碎機(jī)檢修 4 特殊問(wèn)題的處理 5 檢修完畢后的試運(yùn)轉(zhuǎn) |
鏈切斷，在斷鏈處把溜槽吊起，用道木等物將溜支穩(wěn)，然后用手拉葫蘆將低鏈拉送。放下溜槽，在切斷處把鏈拉緊按接。 2.7檢查溜槽的磨損、變形和連接情況。重點(diǎn)對(duì)過(guò)渡槽及其連接裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)組織更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口地方及時(shí)處理。 2.8檢查電纜槽有無(wú)變形和損壞，轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽兩側(cè)擋板和封底鋼板有無(wú)松動(dòng)和損壞，損壞的要更換，掉下的要及時(shí)按上。 2.9清掃電機(jī)、液力耦合器和減速機(jī)護(hù)罩附近和上面堆積的煤粉。 2.10檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分及爬坡段有無(wú)異常現(xiàn)象，行走小車是否靈活可靠，膠帶機(jī)尾兩側(cè)軌道是否平直穩(wěn)妥。 3.1檢查破碎機(jī)傳動(dòng)輪護(hù)罩、上部擋板、出口和入口擋簾、錘頭等各部件的連接螺栓是否齊全緊固，如有松動(dòng)短缺，必須補(bǔ)全擰緊。 3.2 檢查三角帶是否齊全完好、松緊是否合適。三角帶不齊全時(shí)，必須補(bǔ)齊。 3.3 檢查各部軸承潤(rùn)滑情況，并按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑脂。 4.1 拆卸、更換電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器、溜槽等大件設(shè)備，需起吊時(shí)，先檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤壁，確保安全。同時(shí)，必須使用超過(guò)起吊重物噸位的導(dǎo)鏈進(jìn)行拆卸和更換；需要使用單體液壓支柱、液壓支架時(shí)，先對(duì)單體液壓支柱和液壓支架進(jìn)行完好檢查，并同泵站司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。 4.2 設(shè)備啟動(dòng)前先發(fā)出信號(hào)，所有人員離開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件，一般情況下先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，依次啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)；停機(jī)時(shí)，先停采煤機(jī)，依次停刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，最后停膠帶輸送機(jī)。 5.1 檢修項(xiàng)目進(jìn)行完畢后，要按操作程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。 5.2 交班時(shí)必須切斷電源，并將磁力啟動(dòng)器開(kāi)關(guān)打在零位。 |
，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 2.10.1膠帶機(jī)尾軌道有損壞時(shí)，必須更換，防止掉道傷人。 4.1.1 在巷道支架上起吊時(shí)，必須先加固支護(hù)。 4.2.1刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人。在用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料時(shí)，必須有防止頂人和頂住支架的安全措施。 |
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交 班 |
1 交班前的準(zhǔn)備與自查 2 向接班人匯報(bào) 3 接受接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查 4 問(wèn)題的處理 |
1.1 交班前，檢修組長(zhǎng)要對(duì)檢修情況進(jìn)行一次自查，找出遺留問(wèn)題，向工長(zhǎng)或驗(yàn)收員匯報(bào)。 2.1 向接班人匯報(bào)本班工作情況。 3.1 協(xié)助接班人現(xiàn)場(chǎng)檢查。 4.1 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即協(xié)同處理。 4.2 對(duì)遺留問(wèn)題，落實(shí)責(zé)任向上匯報(bào)。 |
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| 交班 |
5 履行手續(xù) 6 下班 |
5.1 履行交接手續(xù)。 6.1 執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》。 6.2 上井匯報(bào)，填寫(xiě)記錄。 |
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