刮板機常見故障原因及處理

   刮板機廣泛用于煤礦的日常開采輸送工作，刮板機的常見故障主要有以下幾種，濟寧卓力刮板機分公司為您分析一下刮板機故障產生的原因及處理的方法。

刮板輸送機的常見故障：
(1)機械部分：斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機頭處落轍、減速器發(fā)熱 和聲響不正常、機頭傳動主軸發(fā)熱、機頭振動不穩(wěn)。
(2)電氣部分：保險熔斷、電動機不能起動、電動機啟動后自行停車或不自保、電動 機不能停車、銜鐵振動聲響過大、電動機運轉聲音異常、電動機過熱、電氣設備 接地漏電。

故障現象	原因	處理方法
電動機啟動不起來，或啟動后緩緩停轉	1、供電低壓太低 2、負荷太大 3、接觸有故障 4、拉回煤過多 5、工作面不直，凸凹嚴重	1、提高供電電壓 2、減輕負荷，將上槽煤卸下一部分 3、檢查開關 4、調整機頭和轉載機的位置 5、檢查排除阻卡部位的阻卡
電動機發(fā)熱	1、啟動過于頻繁 2、超負荷運轉時間太長 3、電動機散熱狀況不好，冷卻水不足或不通 4、軸承缺油或損壞	1、減少啟動次數，待各部位故障消除后再啟動 2、減輕負荷，縮短超負荷運轉時間 3、檢查電動機冷卻水是否暢通，調節(jié)水壓達到要求值，清除電機上的浮煤和雜物 4、給軸承加油或更換軸承
電動機有異響	1、 單相運轉 2、 接線頭不牢 3、 卡電機風葉 4、 螺栓松動	1、 檢查單相原因 2、 檢查接線柱 3、 檢查風葉 4、 緊固螺栓
液力偶合器打滑不能傳遞扭矩	1、負荷太重 2、刮板鏈卡住 3、液力偶合器水少	1、減輕負荷 2、消除阻卡環(huán)節(jié) 3、補充水到規(guī)定位置
液力偶合器滑差太大，溫度超過允許值，易熔塞不溶化	1、易熔合金配方不準 2、以用其它塞體取代	1、更換標準易熔合金，一般其熔化溫度為1300 正負5 2、用易熔塞取代其它種塞體
減速器漏油	1、 密封圈損壞 2、 上下箱體合面不嚴，各端蓋壓的不嚴	1、更換損壞的密封圈 2、擰緊合箱及端蓋螺栓，嚴禁在合箱面加墊
輸送機維護與	潤滑
故障現象	原因	處理方法
減速器聲音不正常	1齒輪嚙合不好 2齒輪磨損嚴重或斷齒 3軸承磨損嚴重或損壞 4齒面有粘附物 5箱體內有雜物 6軸承游隙太大	1調整齒輪嚙合情況 2更換齒輪 3更換軸承 4檢查清除 5放油進行清理   6調整軸承游隙
減速器升溫過高	1潤滑油不干凈 2潤滑油不合格 3注油太多 4散熱條件不好	1清洗干凈，重換新油 2換新油 3放掉多余潤滑油 4清除減速器殼上的 浮煤及雜物
鏈輪軸組溫度過高	1潤滑油注油不足 2軸承損壞	1按要求加足潤滑油 2更換軸承
鏈子卡在鏈輪上	1拔鏈器松動或損壞	緊固螺栓或更換拔鏈器
刮板鏈跳鏈或掉鏈	1鏈條卡進金屬物 2刮板鏈過度松弛 3溜槽過度彎曲	1清除鏈條內金屬物 2重新緊鏈 3使工作面保持直線性
刮板鏈震動嚴重	1溜槽開脫或搭接不平 2刮板鏈預張力太大 3兩中部槽接口之間磨出豁口	1對接好中部槽，調整槽間接 2更換中部槽及相應件
刮板鏈掉道和上鏈困難	1刮板鏈過度松弛 2工作面不直 3上鏈器彈簧失效	1緊鏈 2調直工作面 3更換上鏈器彈簧
采煤機電纜在電纜槽中刮卡	1夾板裝錯 2螺栓松動 3電纜槽變形	1裝好夾板擰緊螺栓 2擰緊螺栓 3校正電攬槽

刮板機故障產生的原因及處理的方法
    1.刮板鏈在鏈輪脫落 原因： 機頭位置不正；兩邊鏈條松緊不一致或刮板嚴重歪斜和彎曲；刮板太少；連接環(huán)與刮板沒有咬實。處理方法：要保持機頭與過渡槽一致，溜槽要平、直，機身墊平。
    2.漂鏈現象 原因：機身不平直；鏈條過緊；刮板彎曲、缺損多；鏈條下面塞有矸石；壓鏈器損壞。處理方法：保持機身平直；鏈條松緊適當；補缺、更換刮板；更換壓鏈器。 
    3.斷鏈現象 ：原因：鏈條、馬蹄環(huán)老化；負荷大，中間有彎曲現象；有“掃浪腿”現象；跳牙掉鏈、鏈條過緊、雙鏈長短不一、夾鏈、卡鏈。處理方法：更換老化的鏈條、馬蹄環(huán)，中間機身有彎曲時應墊平。 
    4.減速器（齒箱）過熱或響聲不正常 原因：油量過多或過少、優(yōu)質不干凈；齒輪咬合不好、軸承損壞或竄油；聯軸節(jié)落架；傘齒與斜齒咬合緊；鎖口盤、聯軸節(jié)緊固螺栓松動。 
    5.漏油現象 原因：聯軸節(jié)緊固螺栓松動；密封圈、密封墊損壞；軸承蓋、齒箱縫合的緊固螺栓松動。 處理方法：經常緊固螺栓，更換密封圈、密封墊。 
    6.過渡槽拉壞現象 原因：它與機頭殼的連接螺栓沒金固或脫落；打倒車時把二節(jié)護板拉撕；沒有墊牢或與機頭殼咬合不好。處理方法：緊固墊牢。
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