管鏈輸送機運行初期主要分為幾個階段

管鏈輸送機的密封管路中，以鏈片作為驅動元件驅動物料沿管道移動。橫向輸送時，物料顆粒受鏈片向移動方向的推力，并隨著鏈片前進，形成了一種穩(wěn)定料流；垂直輸送時，料粒受鏈片持續(xù)向上的推力，防止物料下落，產(chǎn)生側向壓力，提高物料的內(nèi)摩阻力，當物料間的摩擦力大于與管外物料的摩擦或物料自重時，物料隨著鏈片上移，形成了連續(xù)料流。粉末物料可沿封閉管道直線移動或改變方向，水平輸送距離為50米，垂直輸送距離40米。

管鏈輸送機一個月的磨合期主要分為以下幾個階段：

1)一周(六天制)每天應檢查管道鏈子，如發(fā)現(xiàn)鏈子松散(用二條二項所述方法判斷)，即需立即膨脹；

2)每天檢查管道內(nèi)鏈是否松動，若發(fā)現(xiàn)鏈條松脫，應對其進行膨脹，若發(fā)現(xiàn)有磨損，應先找出鏈板及開槽銷，若有損壞，應先找出故障原因，（如有兩條鏈板中間較大的塊，圓銷軸的變形等)發(fā)現(xiàn)后正在更換；

3)每周檢查兩次，注意觀察磨損情況，如果損壞嚴重，首先要找出原因，然后換掉，管內(nèi)鏈條若松動，要及時脹緊；

4)過一個月后，每星期檢查一次，以確保機器運轉時，鏈條松緊適當，機器運轉平穩(wěn);

5)每天，操作者應檢查輸送機各部件，尤其是管道的鏈輪和傳動裝置是否完好，一旦發(fā)現(xiàn)損壞并脫掉，應及時修理或更換。設備上對鏈條進行松開，可拆下一塊換刀，拆下并更換后，調(diào)節(jié)伸縮裝置，使鏈條膨脹即可);

6)在運轉過程中，應在進料口設置篦子格網(wǎng)，嚴防鐵塊、鋼板、電焊條等混入輸送機構，以免損壞設備或其它事故;

7)注意保持傳動部件運轉良好，每周打開蓋板檢查軸承使用情況;

8)當料斗安裝在坑壁上時，應設置防雨、排水裝置，并為清理和修理留出合適的位置。