刮板機司機崗位標準化操作規(guī)范

一、適用范圍
        第1條  本操作規(guī)范適用于煤礦刮板機操作相關(guān)工種。
        二、上崗條件
        第2條 操作司機必須人員固定，持證上崗，嚴禁無證或持無效證件上崗。
        第3條 刮板機司機需要掌握以下知識:
        1、《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)采掘設(shè)備及電器、頂板管理等有關(guān)規(guī)定。
        2、刮板機的性能、參數(shù)、結(jié)構(gòu)原理。
        3、刮板機運行的危險預知和注意事項。
        4、刮板機開停機、掐鏈延米工序。具備處理斷鏈、卡鏈、飄鏈、刮板掉斜、鏈條錯牙、更換易熔塞等方面的常識。
        5、了解礦井有關(guān)災(zāi)害預防等相關(guān)知識，熟悉煤礦井下避災(zāi)路線。
        6、掌握入井人員相關(guān)安全管理制度。
        第4條  刮板機司機應(yīng)完成下列工作：
        1、保證刮板機的機頭機尾不松動（機頭壓柱或固定地錨及固定鏈條不松動）。
        2、刮板減速機油位、油脂符合要求；液力偶合器液位，易熔塞、防爆片符合要求；電機連接套及觀察窗緊固件齊全、固定牢靠；機頭星輪無斷齒，無爬鏈、跳鏈、飄鏈現(xiàn)象；鏈條松緊適宜（機頭鏈輪下部有2-3個松弛鏈環(huán)為宜）。
        3、電氣開關(guān)、控制信號、開關(guān)按鈕應(yīng)擺放吊掛穩(wěn)固，操作方便，電纜敷設(shè)合理不落地，電纜外皮無破損龜裂現(xiàn)象。
        4、刮板機各類操作牌板懸掛整齊，內(nèi)容清晰。
        三、安全規(guī)定
        第5條 刮板機機頭處應(yīng)懸掛《刮板機司機崗位責任制》、《刮板機司機操作規(guī)程》。
        第6條 每部刮板機必須有交接班記錄本、檢修記錄本。
        第7條 刮板機司機必須現(xiàn)場交接班，交接班時雙方必須將設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、現(xiàn)場遺留問題及注意事項交接清楚并及時、完整、準確的填寫交接班記錄，雙方簽字。
        第8條 刮板機運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)重大機械、電氣故障或其它異常情況時，應(yīng)立即停機，及時將情況向隊跟（值）班人員匯報，并針對所發(fā)現(xiàn)問題采取必要的措施進行處理。
        第9條 驅(qū)動裝置的電機、減速機運轉(zhuǎn)正常、無異常響聲，減速機油脂清潔，油量適當。
        第10條 液力偶合器嚴格按照傳動功率的大小加注合格、適量的傳動介質(zhì)。嚴禁用其它液體代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴禁使用其它物品代替易熔塞和防爆片。
        第11條 刮板機啟動前，司機必須發(fā)出信號，向工作人員警示。點動開機兩次，確認無問題后，方可正式啟動開機。
        第12條 刮板機應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機。在生產(chǎn)過程中，要控制好煤量，避免因堆煤壓死刮板機，若刮板機發(fā)生死車時，正、反向倒車均不得超過3次。
        第13條 嚴禁在刮板機槽內(nèi)行走或乘坐刮板機。禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料，特殊情況必須運輸時，必須制定專項安全技術(shù)措施。
        第14條 推移刮板機時要平穩(wěn)推進，若發(fā)現(xiàn)推移困難時，應(yīng)停止作業(yè)，檢查原因并處理，不得強行推移。推移刮板機時避免推移后出現(xiàn)急彎，防止刮板機槽錯口而發(fā)生斷鏈事故。
        第15條 工作面過斷層期間，打眼數(shù)量、間距、裝藥量、爆破次數(shù)嚴格執(zhí)行過斷層措施的有關(guān)規(guī)定。在進行爆破時，必須對設(shè)備、管路、電纜等采取有效防護。
        第16條 當班司機應(yīng)負責設(shè)備及作業(yè)場所的衛(wèi)生，做到動態(tài)達標。
        四、操作準備
        第17條 檢查工作地點支護情況，頂幫支護符合要求。
        第18條 開關(guān)、信號檢查確認，確保信號靈敏可靠。
        第19條 機頭、機尾固定牢固無松動。
        第20條 刮板機行人處過橋，穩(wěn)固牢靠。
        第21條 噴霧降塵設(shè)施齊全，噴霧效果良好。
        第22條 與機尾人員聯(lián)系確認，機尾看護人員及時到位。
        第23條 刮板機各類牌板吊掛合理、記錄本齊全。
        第24條 電話或信號聯(lián)系上級運輸設(shè)備運轉(zhuǎn)。
        五  操作順序
        第25條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進行:安全檢查→機電設(shè)備、信號檢查→聯(lián)系上級設(shè)備運轉(zhuǎn)→設(shè)備送電→設(shè)備點動開機→設(shè)備正常開機→噴霧降塵。
        六  正常操作
        第26條 刮板機開、停機順序：→檢查機頭機尾穩(wěn)固、機電設(shè)備完好狀況→檢查信號→取下開關(guān)停電牌（非專職人員勿動牌）→打開開關(guān)手把閉鎖桿→開關(guān)手把扳到設(shè)備正向運行位置（確認隔離刀閘合閘到位）→向機尾發(fā)出信號（點動聲光信號兩次間隔2-5秒）→機尾信號工回復電鈴兩次進行確認→機頭司機再次回復電鈴兩次進行回復確認→機尾信號工再次回復電鈴兩次進行確認→機頭司機點動控制按鈕兩次（間隔時間5-10秒）刮板機動作→確認無誤再次啟動刮板機正常運轉(zhuǎn)→出煤時打開機頭噴霧降塵→工作結(jié)束刮板機拉空→及時關(guān)閉噴霧水源→機頭司機發(fā)出一聲電鈴信號→機尾司機回復一聲停機信號→機頭司機按停止按鈕停機→開關(guān)停電閉鎖掛牌（非專職人員勿動牌）→清理機頭設(shè)備衛(wèi)生。
        七  特殊操作
        第27條 刮板機檢修時。操作順序：→刮板機運行期間出現(xiàn)機電故障→及時停機→開關(guān)停電閉鎖掛牌（有人工作，禁止合閘牌）→通知機電工檢修→司機向機電工描述故障現(xiàn)象→檢修工確認故障位置檢修→司機配合檢修工檢修→檢修結(jié)束→司機送電點動刮板機試轉(zhuǎn)→確認刮板機運轉(zhuǎn)正常→工作結(jié)束。
        第28條 （以SGW-40T為例）刮板機延米接槽操作工序：拉空刮板機上的煤矸→鏈子短節(jié)運行至機頭壓鏈器前方0.5m左右處停機→開關(guān)停電閉鎖掛牌（有人作業(yè)，禁止送電牌）→利用掐鏈器卡在壓鏈器前100mm處的兩根鏈條立環(huán)端→用兩條M20×75的螺栓與兩側(cè)鏈條固定→司機開關(guān)取牌打開閉鎖，手把扳到反向運轉(zhuǎn)位置→司機點動刮板機反轉(zhuǎn)使掐鏈器反卡在壓鏈器下→刮板機頭上部鏈子松弛→掐開刮板機連接環(huán)，分開鏈條下鏈順放在機頭架下方→利用短鏈連接上鏈繞過機頭星輪→開關(guān)手把打到正向位置，點動按鈕→取下掐鏈器→開關(guān)停電閉鎖掛牌（有人作業(yè)，禁止送電牌）→機尾操作人員取下壓柱或固定地錨和機尾護罩→掐開機尾段的上鏈→機尾下鏈延長順平→取下機尾槽子挪開尾滾→加設(shè)中部槽→對接機尾→底鏈經(jīng)機尾滾筒與上鏈連接→機頭上鏈用卡鏈器固定→開關(guān)解鎖取牌打反轉(zhuǎn)→使底鏈鏈條通過機頭星輪張緊→上下鏈條合攏連接→開關(guān)點動正轉(zhuǎn)100mm→取下掐鏈器→固定機尾→設(shè)備試運轉(zhuǎn)至兩圈正常→開關(guān)停電閉鎖掛牌（非工作人員勿動牌）→延米接槽工作結(jié)束。
        八 收尾工作
        第29條  刮板機停止工作前把刮板機上的煤矸拉空，及時關(guān)閉噴霧水源。
        第30條 開關(guān)停電閉鎖掛牌（非工作人員勿動牌）。
        第31條 清理機頭設(shè)備上的煤矸，保持設(shè)備及地面干凈無雜物。
        第32條 填寫交接班記錄。
        九 操作安全注意事項
        第33條 開關(guān)與刮板機電機保持不大于5m的距離，防止運轉(zhuǎn)過程中停止按鈕失效，司機能及時停開關(guān)電源。
        第34條 注意信號的完好，有故障及時檢修，杜絕有光無聲或有聲無光的現(xiàn)象出現(xiàn)。
        第35條 開機時要檢查機頭、機尾穩(wěn)固情況。使用壓柱時要系好防倒繩防止壓柱松動歪倒傷人。
        第36條  刮板機在壓死的狀態(tài)下禁止強行頻繁啟動，避免電機燒損或造成液力偶合器過載，高溫液體噴出傷人。
        第37條 刮板機運行期間，操作人員嚴禁離崗，集中精力開機，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理。