刮板輸送機(jī)運(yùn)行過程中的安全技術(shù)措施

刮板輸送機(jī)運(yùn)行過程中的安全技術(shù)措施
    （一）、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
    1、檢查工作環(huán)境，如工作地點(diǎn)的頂板、巷道支護(hù)和噴霧灑水情況。
    2、檢查配電點(diǎn)、滅火器材是否安全可靠，電纜吊掛是否符合要求，電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、按鈕等各點(diǎn)接線是否良好。
    3、認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置，機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全可靠，重點(diǎn)是鏈輪，分鏈器、護(hù)板和壓鏈塊。
    4、檢查通訊信號(hào)是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
    5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾雙壓柱是否牢固可靠。
    6、檢查輸送機(jī)上有無人員作業(yè)或其它障礙物。
    7、檢查減速箱油量是否符合規(guī)定（油面接觸大齒輪高度1/3為宜）檢查液壓偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象后，點(diǎn)開輸送機(jī)，無問題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，細(xì)聽各部聲音是否正常，檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動(dòng)和彎曲過大現(xiàn)象，如有應(yīng)立即補(bǔ)齊，擰緊和更換。
    （二）、操作安全注意事項(xiàng)
    1、每次起動(dòng)前要發(fā)出信號(hào)，先斷續(xù)點(diǎn)動(dòng)2次，隔幾秒后再正常起動(dòng)。
    2、禁止重負(fù)荷起動(dòng)。
    3、不要向溜槽內(nèi)裝大塊的煤炭或矸石，防止大塊煤矸卡刮溜槽而造成事故。
    4、無煤矸時(shí)，禁止刮板輸送機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
    5、司機(jī)清理機(jī)頭的煤矸坑浮煤矸時(shí)，衣袖必須扣緊，浮貨較多時(shí)，與后方聯(lián)系好后，應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行清理。
    6、 運(yùn)行中，司機(jī)必須隨時(shí)注意面鏈，底鏈運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止飄鏈、掉鏈、斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。
    7、當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，必須立即停機(jī)，斷電，并撤出所有人員。
    8、檢修或檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，必須先關(guān)閉開關(guān)。
    (三）刮板輸送機(jī)的正常維護(hù)內(nèi)容及維修時(shí)的注意事項(xiàng)
        1、向所有的潤滑脂嘴上加規(guī)定的潤滑脂。
    2、檢查輸送機(jī)的鏈?zhǔn)欠袼删o得當(dāng)，有無擰麻花現(xiàn)象，鏈環(huán)和連接環(huán)是否有損壞，刮板有無過度彎曲、損壞和短缺，不得出現(xiàn)連續(xù)損壞三個(gè)刮板的現(xiàn)象。
    3、檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點(diǎn)對(duì)過渡槽及連接裝置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)壞溜槽及時(shí)更換，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)口地方立即處理。
    4、隨時(shí)清掃電機(jī)、液力偶合器和減速器保護(hù)罩附近及上面堆積的煤粉，保證保護(hù)罩上的通氣孔不堵塞。
    5、不定期檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
    6、檢查電機(jī)、減速器、液力偶合器的傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
        7、維修時(shí)安全注意事項(xiàng)
     （1）、檢修時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源。
     （2）、接鏈、上刮板時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源開關(guān)，嚴(yán)禁非工作人員操作。
     （3）、換溜槽時(shí)應(yīng)選用結(jié)實(shí)的工具進(jìn)行挪動(dòng)，用道木等物把溜槽支平穩(wěn)，再進(jìn)行下一步工作。
    （四）、延伸時(shí)的安全注意事項(xiàng)
    1、延伸中部槽時(shí)，在緊鏈之前必須檢查好機(jī)頭、機(jī)尾壓柱是否牢固可靠。
    2、延伸中部槽時(shí)，緊鏈工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，同時(shí)旁邊必須由有經(jīng)驗(yàn)人員指揮，在緊鏈過程中，必須加強(qiáng)自身安全和他人安全。